Tecnología IA

Solinal Controla AI.

Gracias al Deep Learning y la Inteligencia Artificial, descubra qué zonas de trabajo, operador o actividad es menos productiva para reducir el alto pago de nómina por horas extras y aumentar la productividad y ganancias de la organización.

Identifique y elimine los tiempos muertos

Controle el faltante de inventario

Reduzca el pago de horas extras

Reduzca la contaminación cruzada

reconocidos por:

Controla AI es su supervisor inteligente que le ayudará a reducir la improductividad, los altos costos pagos de nómina por horas extras identificando procesos, tiempos muertos y actividades que no agregan valor, aumentando la productividad y ganancias de la organización.

utilice nuestra red neuronal en visión artificial pionera en el país para aumentar la eficiencia operativa.

Ahorre costos usando tecnología IA

Controla es tu supervisor de IA que te ayudará a reducir el gasto

Desde el conteo de gavetas y productos, hasta el rastreo de movimientos del personal.

Optimice y controle el inventario

Controla AI te permite optimizar el inventario mediante el monitoreo automático de productos en tiempo real, identificando niveles de stock, caducidades y movimientos. Ayuda a reducir pérdidas al detectar productos dañados o fuera de estándares de calidad antes de su distribución. Además, mejora la trazabilidad, asegurando un control preciso de cada lote y facilitando la toma de decisiones informadas para maximizar la eficiencia operativa.

Consulte:

Identifique y elimine tiempos muertos

Controla AI puede identificar tiempos muertos al monitorear en tiempo real el flujo de trabajo, las máquinas y los operarios. Detecta inactividad, cuellos de botella y paradas innecesarias, permitiendo una intervención rápida y ajustes en el proceso para mantener la producción eficiente. Con la gran data obtenida usted puede conocer si una persona no esta siendo productiva y tomar acciones para mejor los procesos.

Control de la calidad

Controla AI puede reducir quejas al detectar defectos en productos, como roturas, deformaciones o contaminantes visibles en envases y alimentos, asegurando que solo productos en óptimas condiciones lleguen a los consumidores. Esto mejora la percepción de calidad y reduce devoluciones. Puede verificar automáticamente que el etiquetado y el empaque cumplan con los estándares, detectando desviaciones o errores en la colocación. Además, monitorea en tiempo real el llenado de líquidos, identificando irregularidades en volumen para activar alertas y corregir fallos antes de que el producto salga al mercado.
Consulte

Reduzca la contaminación cruzada

Controla AI es una herramienta poderosa que puede analizar el flujo de movimiento del personal rastreando trayectorias y patrones mediante heatmaps para mejorar el layout. Esto permite identificar áreas de congestión, tiempos muertos y recorridos innecesarios, optimizando el diseño de los espacios de trabajo para reducir tiempos improductivos. Además, ayuda a prevenir la contaminación cruzada al monitorear el cumplimiento de rutas específicas y la separación de zonas críticas, garantizando una mayor seguridad y eficiencia en los procesos.

Consulte:

Optimizando el inventario

Identificación de zonas de mayor actividad

Los mapas de calor muestran áreas de mayor movimiento, ayudando a priorizar el conteo y reposición de inventario.

Seguimiento de ocupación

La IA monitorea en tiempo real qué gavetas están llenas o vacías, optimizando el control del stock.

Automatización del conteo

La IA cuenta automáticamente los productos, mejorando la precisión y reduciendo errores humanos.

Optimización del espacio

Los mapas de calor detectan uso ineficiente del espacio, ayudando a reorganizar el almacenamiento.

Alertas en tiempo real

La IA envía alertas cuando hay bajas en inventario o discrepancias en el conteo.

Identificación y eliminación de tiempos muertos

Detección de zonas de inactividad

Identifica áreas donde el personal está inactivo para señalar posibles mejoras.

Análisis del flujo de trabajo

Detecta cuellos de botella cuando los empleados esperan insumos o instrucciones.

Optimización del uso del personal

Redistribuye tareas para aprovechar mejor el tiempo de los empleados.

Ajuste de programación y coordinación

Sugiere cambios en turnos o tareas para reducir tiempos de espera e ineficiencias.

Toma de decisiones basada en datos

Usa datos de los mapas de calor para recomendar ajustes en los flujos y organización del personal.

Control de la Calidad

Inspección en tiempo real

Analiza continuamente los productos en la línea de producción, detectando defectos como roturas, deformaciones o contaminantes de manera instantánea.

Alta precisión

Utiliza algoritmos avanzados para identificar incluso los defectos más pequeños o sutiles, asegurando un control de calidad riguroso.

Automatización del proceso

Reduce la intervención humana, aumentando la velocidad y la consistencia de la inspección, y disminuyendo errores asociados al trabajo manual.

Capacidad de aprendizaje

Mediante técnicas de machine learning, mejora su capacidad de detección al adaptarse a nuevas configuraciones de productos o cambios en los estándares de calidad.

Generación de reportes automatizados

Proporciona análisis detallados de los defectos detectados y los tiempos de inactividad, ofreciendo datos clave para tomar decisiones estratégicas y mejorar continuamente los procesos de producción.

Reduzca la contaminación cruzada

Monitoreo en tiempo real

Visualiza áreas con mayor actividad para identificar si se siguen rutas seguras y evitar riesgos.

Identificación de áreas de riesgo

Detecta cruces entre zonas crudas y cocidas, facilitando ajustes para prevenir contaminación cruzada.

Optimización del flujo de trabajo

ugiere cambios en el equipo y flujos para minimizar riesgos y mejorar la circulación.

Alertas y prevención

Genera alertas automáticas ante comportamientos de riesgo, permitiendo una rápida respuesta.

Capacitación personalizada

Identifica movimientos que requieren más capacitación en higiene y circulación para evitar errores.

Construimos su pipeline

Entrenar + Evaluar + Mejorar

Captura de Imagen

Preprocesamiento

Segmentación y Detección

Postprocesamiento y Análisis

Seguridad y Privacidad de Nivel Empresarial

Confidencialidad
Seguridad
Cumplimiento

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¿Qué es la visión por computadora y cómo se aplica en la industria alimentaria?

La visión por computadora es una tecnología basada en inteligencia artificial que permite a las máquinas analizar imágenes y videos en tiempo real. En la industria alimentaria, se utiliza para tareas como inspección de calidad, monitoreo de líneas de producción, control de etiquetado, detección de defectos en productos y optimización de procesos.

¿Cómo ayuda la visión por computadora a reducir pérdidas en la producción?

Detecta productos defectuosos, como envases dañados, etiquetados incorrectos o llenados insuficientes, antes de que lleguen al mercado. Esto reduce devoluciones, quejas de los clientes y desperdicio de materiales. También optimiza la eficiencia identificando tiempos muertos o cuellos de botella en la producción.

¿Qué infraestructura necesitamos para implementar este servicio?

Requiere cámaras industriales adecuadas para capturar imágenes en tiempo real, un sistema de procesamiento conectado a la red y un software especializado para análisis y alertas como Controla AI. Nuestro equipo puede asesorar sobre la integración con sus sistemas actuales para minimizar costos y maximizar beneficios.

¿Es compatible con los estándares de calidad y normativas de seguridad alimentaria

Sí, la tecnología cumple con regulaciones como el HACCP, ISO/FSSC 22000 y otras normativas internacionales. También ayudamos a generar reportes automáticos para respaldar auditorías de calidad y seguridad.

¿Cómo garantiza la confidencialidad de los datos recolectados?

Utilizamos encriptación avanzada (AES-256) para proteger los datos capturados por las cámaras y procesados en el sistema. Además, cumplimos con regulaciones de privacidad, como el GDPR, asegurando que la información solo sea accesible para usuarios autorizados.

¿Qué tan precisa es la detección de errores o defectos?

Nuestra solución utiliza algoritmos avanzados de machine learning que detectan defectos con una precisión superior al 90%. Estos algoritmos también se actualizan constantemente para adaptarse a nuevos patrones de defectos.

¿Podemos personalizar las funciones según nuestras necesidades

Absolutamente. Diseñamos soluciones adaptadas a las necesidades específicas de su línea de producción, ya sea control de calidad, monitoreo de personal o reducción de tiempos muertos.

¿Cuál es el tiempo promedio de implementación?

La instalación inicial puede tomar de 2 a 4 semanas, dependiendo de la complejidad de la línea de producción y los sistemas existentes. Incluye configuración de hardware, calibración de cámaras y capacitación para su equipo.

¿Qué beneficios aporta a largo plazo?

Aumenta la eficiencia operativa, mejora la calidad del producto, reduce quejas de clientes y minimiza costos asociados con desperdicio y devoluciones. También proporciona datos valiosos para la toma de decisiones y mejoras continuas en los procesos.

¿Cuál es el valor de implementación de esta tecnología y cuál es el retorno de inversión (ROI)?

El costo de implementación depende de varios factores, como la cantidad de cámaras necesarias, la complejidad de la línea de producción y las funcionalidades requeridas. Ofrecemos planes personalizados para adaptarnos a las necesidades de cada cliente.
En términos de ROI, nuestros clientes suelen recuperar la inversión en un período de 6 a 12 meses gracias a la reducción de desperdicios, la mejora en la calidad del producto y la optimización de procesos que minimizan los tiempos muertos y aumentan la eficiencia operativa. Nuestro equipo puede proporcionarle un análisis detallado de costos y beneficios específicos para su negocio.

¿Qué soporte técnico ofrecen después de la implementación?

Ofrecemos soporte técnico continuo, actualizaciones del software, mantenimiento preventivo y asistencia remota para resolver cualquier problema rápidamente, garantizando la operatividad del sistema.

¿Qué ocurre si cambiamos el diseño de nuestros productos o empaques?

Controla AI está diseñada para ser flexible y adaptarse a cambios en los productos o empaques mediante actualizaciones de los algoritmos de visión. Nuestro equipo técnico le ayudará con cualquier ajuste necesario.

¿Este sistema requiere supervisión humana constante?

No, el sistema trabaja de manera autónoma, pero puede configurarse para enviar alertas en tiempo real al personal cuando detecte problemas o irregularidades que necesiten intervención humana.

Dashboard AI de Solinal

¿Se imagina garantizar la seguridad alimentaria en toda la cadena de suministro de sus procesos, productos y servicios en todo momento, y con ayuda de la IA?

Controla es parte de una suite de aplicaciones de Solinal que le acompañarán día a día para hacer su trabajo más fácil y menos estresante, integrado en un tablero para interacturar con las otras aplicaciones desarrolladas enfocadas a su giro de negocio.


Le presentamos el Dashboard de Solinal, el futuro de la gestión global en seguridad alimentaria, una plataforma que puedes usar hoy.

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Permita que nuestros expertos lo guien con la más alta tecnología existente en el mercado para mejorar sus procesos y ahorrar costos que hasta ahora no ha podido reducirlos.